Stosuje się ją, aby jeszcze skuteczniej chronić towary przed uszkodzeniami, zanim trafią do ostatecznego odbiorcy. Tę metodę wykorzystuje się m.in. w branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej. W samym procesie laminacji szczególnie istotną rolę odgrywa folia do laminacji. Jakie parametry trzeba sprawdzić, żeby wybrać tę właściwą?

Dlaczego laminacja?

Laminowanie skutecznie zabezpiecza zarówno przed zabrudzeniem, jak i blaknięciem oraz zamoczeniem. Z tego powodu często wykorzystuje się je do ochrony różnego rodzaju podłoży papierowych i kartonowych, z których produkuje się opakowania dla wieli branż, m.in.:

• spożywczej,

• farmaceutycznej,

• kosmetycznej,

• papierniczej,

• reklamowej.

Dzięki laminowaniu folią opakowania nie tylko zyskują bardziej estetyczny wygląd, ale przede wszystkim zyskują dodatkową ochronę przed zabrudzeniami (w tym również z tłuszczu), działaniem wilgoci, kwasów i alkaliów. Ponadto mogą dodawać opakowaniu sztywności. Warto pamiętać, że laminowanie może odbywać się na dwa sposoby – na zimno oraz na ciepło.

W pierwszym przypadku podłoże pokrywane jest folią przy użyciu rolek laminatora. Z kolei w laminowaniu na ciepło wykorzystuje się specjalny klej. Wysoka temperatura sprawia, że folie do laminacji, dostępne m.in. na stronie https://www.colormark.pl/produkcja-folii/folia-polipropylenowa/ tworzą trwałe połączenie z papierem/kartonem. 

Jaka folia do laminacji? Rodzaje

Folie do laminatora to najczęściej produkty polipropylenowe. Folie PP charakteryzuje lekkość, umiarkowana przezroczystość oraz duża odporność na wysokie temperatury. Ta ostatnia właściwość powoduje, że może być wykorzystywana jako folia termokurczliwa (jako szczelne i dopasowane opakowanie). Jest stosowana do produkcji opakowań spożywczych, farmaceutycznych, kosmetycznych czy papierniczych. Najczęściej są sprzedawane w rolkach, w formie taśmy do automatów pakujących lub gotowych opakowań do pakowania ręcznego.

Poniżej opisujemy pozostałe rodzaje folii do laminacji opakowań.

• folia LDPE (polietylen niskociśnieniowy) 

To folia o dużej giętkości, łatwa do obróbki mechanicznej i wytrzymała chemicznie. Jest przeznaczona do produkcji opakowań foliowych, worków, torb, foliopaków czy kopert. Może być również stosowana jako warstwa PE do druku w laminatach foliowych.

• folia HDPE (polietylen wysokociśnieniowy) 

Charakteryzuje ją większa sztywność i wyższa odporność na rozerwanie niż folię LDPE. Polecana do produkcji opakowań o dużej wytrzymałości.

• folia BOPP (dwustronnie orientowany polipropylen)

To rodzaj folii PP, którą poddaje się procesowi rozciągania w dwóch kierunkach – to zwiększa jej wytrzymałość i stopień przezroczystości. Jest to folia do laminacji na gorąco, która nadaje wydrukom połysk, mat, efekty metaliczne czy struktury. Charakteryzuje się wysoką jakością – poprawia walory wizualne i funkcjonalne druków.

Wszystkie te rodzaje folii możemy używać do laminacji.

Laminacja folią zabezpiecza także produkty przed kontaktem farby z zawartością opakowania, oraz poprawia odporność nadruku na zarysowania i warunki zewnętrzne.

Błyszczące czy matowe folie do laminacji?

Folia błyszcząca sprawia, że opakowania prezentują się estetyczniej. W dodatku w razie potrzeby można np. pisać po nich flamastrem. Z kolei matowa zapobiega powstawaniu refleksów świetlnych. Dzięki temu odczytywanie zalaminowanego tekstu nie sprawia żadnego problemu. Należy więc tu uwzględnić pożądane efekty.

Folie do laminatora dopasowane do indywidualnych preferencji i potrzeb. Wybierz ofertę Colormark i zyskaj produkt spełniający wszystkie oczekiwania!